鈦酸酯偶聯(lián)劑混合法

就是把聚合物、填料或顏料及其它助劑和偶聯(lián)劑直接混合，此法比較簡便，不要增加設(shè)備和改變原加工工藝，缺點是分散不夠理想，因其它助劑與偶聯(lián)劑有競爭反應(yīng)。

 

鈦酸酯偶聯(lián)劑預(yù)處理法

先把填料或顏料用偶聯(lián)劑進(jìn)行預(yù)處理，然后再和聚合物及其它助劑進(jìn)行加工混合。此法有許多優(yōu)點，特別適用于聚合物組份比較復(fù)雜或加工溫度比較高的某些工程塑料，可以防止不必要的副反應(yīng)發(fā)生，偶聯(lián)劑和填料進(jìn)行預(yù)處理后其分解點就大為提高。

本法又可以分為：

①干混合法： 為了使少量鈦酸酯均勻地包復(fù)在顏、填料表面，一般加入少量稀釋劑，和偶聯(lián)劑的用量比在1比1的情況下，就能夠使少量的鈦酸酯均勻分布在填料表面，不用稀釋劑就不能均勻的包復(fù)好填料，此稀釋劑可采用原工藝配方中的溶劑、潤滑劑。如在塑料工業(yè)可選用白油（液體石蠟），在橡膠工業(yè)選用機油，在涂料工業(yè)選用200#溶劑油或異丙醇等，其處理設(shè)備，一般選用高速捏合機，即填料在高速攪拌下，霧狀噴入經(jīng)稀釋后的偶聯(lián)劑，然后續(xù)攪拌5--15分鐘（視攪拌器效果），然后按原工藝進(jìn)行或出料備用（注意冷卻，否則容易引起局部過熱使填料變色而且填充性能下降）。

② 濕混合法： 單烷氧基型、配位型等偶聯(lián)劑可以用溶劑油、石油醚 、苯醇等溶劑進(jìn)行稀釋使顏料浸泡其中，然后用加熱或減壓等方法除去溶劑，對于可溶于水的螯合型則用水稀釋浸泡，然后去水份。此法偶聯(lián)比較完全，但在工業(yè)生產(chǎn)中耗費太大，經(jīng)濟(jì)上不合算。